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制藥制丸機操作全解析

 更新時間:2025-06-13 點擊量:25
   一、操作步驟詳解
  設備準備與消毒
  潤滑與消毒:使用前,取下上蓋殼和齒輪箱蓋,在各油眼處滴加數滴無水分食用油(如醫用級潤滑油),確保滾軸轉動順暢。用醫用酒精擦拭四根滾軸及與藥丸接觸的部位,進行消毒處理。
  空機試運行:重新安裝上蓋殼和齒輪箱蓋,接通電源,打開開關,讓設備空機轉動1-2分鐘,檢查運轉是否正常。
  物料準備
  藥材處理:將藥材曬干后,用中藥粉碎機粉碎成細粉,細度需過80-100目篩,確保藥粉均勻。
  煉蜜制備:根據處方要求,將蜂蜜煉制成適宜程度的煉蜜(如嫩蜜、中蜜或老蜜),以控制藥丸的硬度和粘性。
  制丸塊(和藥)
  混合攪拌:將藥粉與煉蜜按比例混合(一般為1:1至1:5,具體比例根據藥物性質調整),攪拌成軟硬適中、可塑性強的面團狀。若藥粉含纖維多或礦物類成分,需適當增加煉蜜用量。
  制丸條
  壓餅與制條:將混合好的藥料搓成圓柱狀,投入壓餅槽中壓成餅狀,再將餅狀藥物投入制條槽中制成粗細均勻的丸條。丸條表面應光滑,內部充實無空隙。
  制丸粒
  自動制丸:使用全自動制丸機時,將丸條橫向放置在制丸槽中,設備會自動搓制成丸。若藥料質地松軟,需調整設備參數以確保成丸質量。
  后處理
  包衣:將藥丸放入包衣器中,噴淋食用水或米湯,逐步滾制成丸,并可包成白色、紅色等外衣。
  烘干:使用電加熱、電吹風或陽光曬干藥丸,控制烘干溫度和時間以防藥丸開裂。
  拋光:將藥丸在包衣器中連續翻滾,時間越長,表面越光滑。
  二、操作注意事項
  環境要求
  設備應放置在通風、清潔的位置,環境溫度控制在-5℃至40℃,相對濕度小于90%,避免導電塵埃和腐蝕性氣體。
  安全操作
  工作臺面應無無關物品,設備安放平穩。電源插座需有可靠接地線,嚴禁用力拉拔電源線以防設備傾倒。
  設備維護
  清潔與消毒:使用后,拆下滾軸用醫用酒精擦洗干凈,或根據需要調換規格不同的滾軸。長期不使用時,應在設備外露部分涂少量清潔食用油以防生銹。
  潤滑保養:定期(每季度至兩個季度)更換新油,保持設備良好潤滑狀態。
  操作規范
  嚴禁在設備運行中將手或異物放入制丸滾軸和出條離合滾軸,以防扎傷。
  更換滾軸或清潔設備時,必須切斷總電源并拔出電源插頭。
  故障處理
  遇到電源線損壞、開關或插座失靈等情況,應立即停止使用,并及時更換同規格配件。
  若設備出現異常噪音、軸刀轉動不暢等問題,應檢查齒輪槽是否有雜物,并加注適量潤滑油。
  三、常見問題及解決方法
  皺皮
  原因:煉蜜水分過多,包裝不嚴導致吸潮,或潤滑劑使用不當。
  解決:控制煉蜜含水量,加強包裝嚴密性,使用適宜的潤滑劑。
  表面粗糙
  原因:藥粉過粗,潤滑劑用量不足,或藥料中含纖維多、礦物類藥過多。
  解決:粉碎藥料更細,加大用蜜量,給足潤滑劑,或提取濃縮纖維多、礦物類藥味。
  空心
  原因:制丸時揉搓不夠,導致藥丸內部存在空隙。
  解決:加強合坨和搓丸過程,確保藥丸內部充實。
  電機不運轉
  原因:電源線接觸不良,或開關接觸不良。
  解決:修復電源或調換同規格插頭,修理或更換開關。
  軸刀轉動或藥面粘槽
  原因:出料擋板松動,與軸刀底部產生距離。
  解決:調整出料擋板與軸刀槽的距離至約0.1mm,并擰緊固定螺絲。
  異常噪音
  原因:軸刀與機體摩擦部位干燥,或各齒輪之間無油。
  解決:在軸刀與機體摩擦部位加少量油,各齒輪槽涂少量食用黃油。

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